Półautomatyczna ręczna maszyna do napełniania oleju kosmetyczna

Półautomatyczna maszyna do napełniania oleju NP-S, którą zastosowaliśmy zaawansowane techniki i zaprojektowaliśmy serię NP-S. Nasze produkty są przydatne w działaniu, precyzyjnej regulacji, regulacji głośności, naprawach konserwacyjnych i tak dalej.
Zastępujemy komponenty pneumatyczne w obwodzie sterowania elektrycznością w napełniaczach tłokowych serii NP-S, dlatego jest on szczególnie odpowiedni w wykonaniu przeciwwybuchowym.

1. Wybór typów

Rodzaje półautomatycznych maszyn do napełniania olejem NP-S klasyfikujemy według maksymalnych objętości napełnienia wymaganych przez większość klientów.
NP-S są podzielone na 6 podstawowych typów w następujący sposób:
NP-S-3 (15 ~ 30 ml)
NP-S-6 (15 ~ 60 ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250 ml)
NP-S-50 (120 ~ 500 ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000 ml)
NP-S-500 （500-5000 ml）

2. Zasada działania

Zasada działania naszego NP-S jest wyjaśniona w następujący sposób: poruszanie się cylindra w przód iw tył powoduje tłok postępowo zwrotny, w ten sposób powstaje podciśnienie z przodu zbiornika materiału.
Cylinder przyciąga tłok do tyłu, gdy się cofa, co powoduje podciśnienie z przodu zbiornika materiału. Następnie materiał wewnątrz zbiornika jest atmosferycznie pompowany do zbiornika materiału za pomocą miękkiej rury wlotowej i rury trójdrożnej.
Cylinder wysuwa tłok do przodu, gdy cofa się. W międzyczasie otwiera się zawór jednokierunkowy, co pozwala wycisnąć ściśnięty materiał ze zbiornika materiału przez wylotową miękką rurkę do dyszy, a następnie dysza dozuje materiał do butelek. Dysza napełniająca jest zamknięta podczas odsysania materiału i odwrotnie. W ten sposób po zakończeniu napełniania.
Nasz NP-S ma wysoką precyzję i stabilność w stosunku do każdego zwykłego pojemnika, ponieważ każde wypełnienie jest ruchem jednostkowym i mechanicznym.

3. Cechy NP-S

1) Półautomatyczna maszyna do napełniania oleju NP-S jest sterowana sprężonym powietrzem, dlatego jest szczególnie odpowiednia w wykonaniu przeciwwybuchowym.
2) Nie wystąpi elektryczność statyczna i porażenie prądem. Uziemienie jest niepotrzebne.
3) Dzięki zastosowaniu sterowania pneumatycznego i pozycji siły ma wysoką dokładność napełniania, która mieści się w zakresie 3/1000 (w oparciu o maksymalną objętość napełnienia).
4) Jeśli wymaga zatrzymania awaryjnego, można jedynie wyłączyć przełącznik pneumatyczny. Tłok wróci do pozycji wyjściowej, a następnie napełnianie zostanie zatrzymane.

4. Kontrola przed uruchomieniem maszyny i sekwencja operacji

Przed uruchomieniem należy sprawdzić maszynę. Jeśli części mechaniczne i elektryczne są nienormalne, maszyna się zepsuje lub nastąpi wypadek.
Treść kontroli i operacji jest następująca:
1) Upewnij się, że przedni i tylny uchwyt są dokręcone.
2) Upewnij się, że zaciski znajdujące się na każdym końcu trójdrożnego są dokręcone.
3) Sprawdź, czy dwa uchwyty poprzeczne zastosowane do zamocowania belki poziomej, belki pionowej i dyszy są dobrze zamocowane.
4) Włącz zasilanie powietrzem, ciśnienie jest mniejsze niż 8 kg / cm2
5) Włącz dopływ powietrza.
(Uwagi: Długotrwała praca bez materiałów jest surowo zabroniona.)

5. Regulacja objętości napełnienia

Objętość napełnienia zależy od pojemności (ml) lub wagi (g), jakiej chce użytkownik. Ponieważ ciężar właściwy materiałów jest bardzo szeroki, te same dane na mierniku pomiarowym mogą nie mieć zastosowania do wszystkich materiałów. Przełącznik kontroli odległości może być przystosowany do uzyskania dokładnych danych.
Szczegółowe operacje są następujące:
1) Regulacja zgrubna: Przesuń śrubę regulacyjną w lewo i prawo, aby wyregulować przełącznik sterowania powietrzem postępowym. Wyreguluj odpowiednio śrubę przełącznika sterowania powietrzem dosyłowym, aby osiągnąć zadowalającą pozycję.
2) Umieść miarkę lub butelkę na rzeczy pod dyszą. (Uwaga: pełny zbiornik materiału zapewnia wysoką dokładność i odwrotnie.) Umieść filiżankę lub butelkę na wadze elektronicznej, aby sprawdzić, czy objętość napełnienia jest dokładna.
3) Jeśli błąd nadal występuje, konieczne jest wyregulowanie przełącznika odległości cofania za pomocą pokrętła. Objętość napełniania zwiększa się, gdy regulator przesuwa się w lewo, i na odwrót.
4) Dostosuj kilkakrotnie, aż osiągnie właściwą objętość i precyzję napełniania.

6. Regulacja prędkości napełniania

O prędkości napełniania decyduje 5 następujących czynników:
1) Prędkość materiału i długość rury wlotowej
2) Wymiar dyszy. Im większa jest dysza, tym szybsze będzie napełnianie.
3) Stopień spienienia. Lepiej spowolnij prędkość podczas napełniania piankowego materiału.
4) Ile wypełnić. Jeśli objętość napełnienia jest duża, należy napełniać ją z małą prędkością.
5) Dokładność napełniania. Jeśli potrzebujesz wysokiej dokładności, prędkość napełniania powinna zostać zmniejszona.
Wskazówki dotyczące dostosowywania operacji:
1) Poluzuj regulowane nakrętki mocujące przedni i tylny zawór regulacji prędkości.
2) Obróć uchwyt przedniego jednokierunkowego przepustnicy zgodnie z ruchem wskazówek zegara, prędkość napełniania zmniejsza się, gdy postęp cylindra zwalnia.
3) Obróć uchwyt przedniego jednokierunkowego przepustnicy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, prędkość napełniania przyspiesza wraz z przyspieszaniem posuwu cylindra.
4) Obróć uchwyt tylnego jednokierunkowego zaworu dławiącego zgodnie z ruchem wskazówek zegara, prędkość wdechu maleje wraz ze wzrostem siły przeciwnej cylindra

7. Regulacja precyzji napełniania

Błąd napełniania zależy głównie od objętości napełnienia, prędkości napełniania, częstotliwości załączania i wyłączania zaworu górnego i dolnego. Częstotliwość włączania / wyłączania zależy od lepkości materiału. Im bardziej lepki materiał, tym niższa częstotliwość włączania / wyłączania.
Modyfikacja siły sprężyny może regulować częstotliwość włączania / wyłączania. Jeśli siła sprężyny zostanie zwiększona, częstotliwość ta zostanie zwiększona.
Odpowiednią siłę sprężyny można uzyskać, mierząc objętość napełnienia lub korzystając z doświadczenia operatora.

8. Konserwacja i naprawy

Przed praniem tej maszyny lepiej wyczyść wszystkie znajdujące się w niej materiały, a następnie wlej do zbiornika umiarkowane szorowanie. Sugerujemy używanie ciepłej wody. Z pewnością w razie potrzeby dostępne są mydła, alkohol i inne środki czyszczące.
Upewnij się, że wszystkie uszczelki są w pozycji roboczej podczas prania. Utrzymuj urządzenie w ciągłym działaniu, dopóki nie zostanie oczyszczone. Ten prosty sposób jest zalecany, jeśli twoje żądanie nie jest surowe. Lub z pewnością dokładnie umyje wszystkie części mające kontakt z materiałem, w tym cylinder, tłok, uszczelki, dyszę, zbiornik i tak dalej. Stanowczo, że żadna pieczęć nie została pominięta. Następnie zmień zepsute i zużyte uszczelki.